廣東城市垃圾處理廠的陳先生在2017年4月到攀奇進(jìn)行實(shí)地考察，在陳先生看了不同產(chǎn)品的生產(chǎn)線，以及打包機(jī)的打包效果后，情不自禁的豎起大拇指，對攀奇打包機(jī)的效果進(jìn)行了表揚(yáng)。攀奇全自動打包機(jī)可以依據(jù)客戶的打包需求，將不同程度的零散物料按照固定尺寸進(jìn)行打包。

由于打包廢料的不同，客戶會使用不同的打包材料金屬打包材料與紡織物打包材料在使用中容易出現(xiàn)的故障位置不同，應(yīng)有針對性的進(jìn)行預(yù)防處理針對金屬打包材料而言，通常會在焊接部分出現(xiàn)問題，例如焊接溫度過高，沒有足夠時間冷卻，機(jī)器就進(jìn)入了下一步操作，導(dǎo)致不能及時冷卻；焊接溫度過低，則無法完全焊接成功，焊接點(diǎn)容易在各種情況下斷開，導(dǎo)致物品散落紡織物類的打包材料，較多出現(xiàn)不出帶、卡帶的情況，一般需要先檢查是否將出帶長度設(shè)置為0，然后檢查穿帶是否正確，是否存在扭轉(zhuǎn)、位置傾斜的問題，如果以上兩種情況均不存在，則應(yīng)查看滾輪附近是否被異物卡住，滾輪附近被卡也會造成無法正常出帶的情況，9圖石家莊120噸臥式打包機(jī)。

在產(chǎn)品發(fā)展方向上，攀奇堅(jiān)持在遵循市場需求的前提下，把自動化、科技化、節(jié)能化作為產(chǎn)品研發(fā)的主要方向。攀奇在剪切機(jī)上引入了自動潤滑系統(tǒng)，可依據(jù)需要潤滑的位置，由設(shè)備直接進(jìn)行潤滑，只需要定期查看、補(bǔ)充潤滑油即可。這個系統(tǒng)不僅減少了人工維護(hù)的時間，也極大的方便了作業(yè)的工人，同時基本也能夠避免由于遺忘導(dǎo)致的設(shè)備過度損耗。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時全天候生產(chǎn)。同時，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。

攀奇研發(fā)團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)品智能化方面，也做了十足十的功夫。攀奇在不同產(chǎn)品序列中都增加了遠(yuǎn)程操作功能，一方面設(shè)備可以通過計算機(jī)系統(tǒng)自行檢測，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障、或者需要更換配件等情況出現(xiàn)時，計算機(jī)會提醒遠(yuǎn)程控制人員，必要情況下會自動停止運(yùn)行，保證設(shè)備與人員安全。

我國自上個世紀(jì)70年代引進(jìn)冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機(jī)。與國際剪切設(shè)備相比，國內(nèi)剪切機(jī)已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進(jìn)一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識別與觸屏展示運(yùn)行結(jié)果的企業(yè)。

9圖石家莊120噸臥式打包機(jī)，在環(huán)保行業(yè)大力發(fā)展再生資源設(shè)備的形式下，攀奇抓住機(jī)遇、開拓思維、不斷拓展產(chǎn)品系列，不斷推進(jìn)衍生產(chǎn)業(yè)鏈，努力實(shí)現(xiàn)投資主體的多元化，管理現(xiàn)代化，科技創(chuàng)新化的多元化發(fā)展方向；同時攀奇也將繼續(xù)秉持真誠協(xié)作、互助共贏的合作態(tài)度，歡迎各行業(yè)的同伴蒞臨攀奇指導(dǎo)工作。