攀奇打包機(jī)系列中大部分發(fā)產(chǎn)品都是非常節(jié)約成本的，主要體現(xiàn)在打包材料的 使用上，攀奇針對不同產(chǎn)品的打包機(jī)使用的打包材料不同，但都與使用的材料有關(guān)。如果打包針織品類，主要使用紡織品布帶，如果是金屬類產(chǎn)品則需要使用困扎材料。無論是紡織品布帶，還是困扎材料，都可以由廢舊物品生產(chǎn)，在購買這些材料上的成本非常低。

面對不同客戶的不同需求，攀奇為每個客戶都指定了不同的銷售與工程師，致力于為每個客戶提供有效解決問題，同時也是性價比**的產(chǎn)品方案。尤其是當(dāng)客戶不明確應(yīng)該如何選型，如何選配產(chǎn)品線，或有特殊需求時，攀奇的高性價比定制服務(wù)優(yōu)勢就更為凸顯，必要情況下還會為客戶設(shè)計生產(chǎn)異型設(shè)備，以解決特殊機(jī)械要求。

作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

兩把刀龍門剪切機(jī)，鄭州攀奇機(jī)械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標(biāo)。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。

兩把刀龍門剪切機(jī)，攀奇科技對剪切機(jī)系統(tǒng)核心部件插裝閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，對表面遠(yuǎn)見布局與內(nèi)部油路布孔，對插裝閥塊設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化模型。通過對插裝閥塊的設(shè)計，優(yōu)化打包及剪切動作過程，提高各類材料打包機(jī)剪切的整體質(zhì)量，使機(jī)器能夠平穩(wěn)運(yùn)行，且各項指標(biāo)都可以達(dá)到工藝的基本要求。

當(dāng)捆帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不自動送帶時候，操作工人應(yīng)首先檢查送帶長度控制單元是否還在0位，如果在自然不會送帶，應(yīng)及時調(diào)整到合適長度；在開啟運(yùn)行前也應(yīng)按照機(jī)器說明進(jìn)行穿帶，防止因為穿帶不符合標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的不運(yùn)行。同時應(yīng)檢查送帶滾輪之間的間隙與穿帶材質(zhì)的厚度是否匹配，一般情況下在穿帶厚度上增加1mm左右即可；另外企業(yè)在開始生產(chǎn)前，也應(yīng)選擇適合自己打包產(chǎn)品的穿帶材料，過厚或過薄都會影響捆帶機(jī)的正常工作。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的靈魂。攀奇自成立之初就將產(chǎn)品控制作為最主要的堅持標(biāo)準(zhǔn)之一，不允許任何一臺質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品流出廠區(qū)。為此，攀奇逐步加強(qiáng)了質(zhì)檢體系，除了正規(guī)的出廠前檢測外，也將檢測放在了流水生產(chǎn)線中。攀奇在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都安排了質(zhì)檢員對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，不合格的產(chǎn)品將追溯產(chǎn)品生產(chǎn)員工責(zé)任。