無(wú)論是哪種類型的剪切機(jī)，產(chǎn)品必備的就是刀片，由于刀片長(zhǎng)，又十分鋒利，就對(duì)生產(chǎn)中協(xié)助工作的員工安全性造成的威脅。因此攀奇售后工程師在安裝調(diào)試產(chǎn)品后，會(huì)對(duì)客戶工作人員進(jìn)行安全操作上的培訓(xùn)，以保證后續(xù)的使用安全。這也就要求，客戶應(yīng)固定某個(gè)或某幾個(gè)員工對(duì)剪切機(jī)進(jìn)行操作，其他沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工不能隨意使用該設(shè)備。

目前攀奇已經(jīng)擁有300多人的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中包括10名核心技術(shù)研發(fā)成員，30名**研發(fā)工程師以及50多名各個(gè)工種的**技師。這些技術(shù)人員在攀奇管理層的方向指引下，針對(duì)一個(gè)研發(fā)品類，不斷優(yōu)化不斷改進(jìn)，精益求精，力爭(zhēng)在工學(xué)、力學(xué)上都有**的表現(xiàn)。攀奇各個(gè)工種、各個(gè)部門的同事精誠(chéng)合作，共同進(jìn)步。

2020年4月10日，一臺(tái)全新的廢紙打包機(jī)順利出廠，像出征的戰(zhàn)士一樣，飛奔向客戶的懷抱這已經(jīng)是青海省民和縣某回收站在河南攀奇訂購(gòu)的第三臺(tái)廢紙打包機(jī)了該企業(yè)在與攀奇合作前在某個(gè)不知名的小生產(chǎn)廠家購(gòu)買了一個(gè)太7、8萬(wàn)的打包機(jī)，使用不到半年系統(tǒng)就無(wú)法正常工作，導(dǎo)致企業(yè)停工為企業(yè)帶來(lái)了幾十萬(wàn)的損失，南寧特價(jià)小型液壓打包機(jī)。

南寧特價(jià)小型液壓打包機(jī)，2012年12月，攀奇重工劉總在年度總結(jié)大會(huì)上提出了**的人才發(fā)展戰(zhàn)略。攀奇深知人才將是企業(yè)發(fā)展的根本動(dòng)力，沒有人才就沒有企業(yè)科技創(chuàng)新，也就沒有產(chǎn)品的提升。因此攀奇提出了以“人才引進(jìn)”的人才發(fā)展戰(zhàn)略，該戰(zhàn)略主要以“大學(xué)生計(jì)劃”，“高端人才引進(jìn)計(jì)劃”等計(jì)劃組成，并逐步實(shí)施。

在產(chǎn)品發(fā)展方向上，攀奇堅(jiān)持在遵循市場(chǎng)需求的前提下，把自動(dòng)化、科技化、節(jié)能化作為產(chǎn)品研發(fā)的主要方向。攀奇在剪切機(jī)上引入了自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可依據(jù)需要潤(rùn)滑的位置，由設(shè)備直接進(jìn)行潤(rùn)滑，只需要定期查看、補(bǔ)充潤(rùn)滑油即可。這個(gè)系統(tǒng)不僅減少了人工維護(hù)的時(shí)間，也極大的方便了作業(yè)的工人，同時(shí)基本也能夠避免由于遺忘導(dǎo)致的設(shè)備過度損耗。

液壓泵在剪切機(jī)設(shè)備中與液壓缸一樣的，都是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。液壓泵在長(zhǎng)時(shí)間的使用中，容易由于電磁鐵磁力不夠或者換向閥卡死導(dǎo)致故障，此時(shí)應(yīng)盡及時(shí)檢查是否為磁鐵回路故障或磁力消失導(dǎo)致，及時(shí)維護(hù)或更換磁鐵。同時(shí)當(dāng)油管被阻塞導(dǎo)致供油不及時(shí)或供油量少時(shí)，液壓泵在運(yùn)作中也會(huì)出現(xiàn)較大的噪音，這時(shí)候應(yīng)即使對(duì)輸油管的進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸油管漏油或者被雜質(zhì)阻塞，就應(yīng)即使對(duì)輸油管進(jìn)行清理或更換。規(guī)律性的保養(yǎng)、及時(shí)的維修，才是能夠保證機(jī)器始終高效運(yùn)轉(zhuǎn)的必備法寶。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場(chǎng)景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭(zhēng)取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測(cè)進(jìn)行**步檢測(cè)，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測(cè)，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。